Как сообщает Science Daily, Метод основан на использовании электрогидродинамической печати, которая уже зарекомендовала себя во многих производственных процессах. Обычно в этом виде печати используют функциональные чернила, но исследователи заменили их на сплавы металла с температурой плавления до 60 градусов Цельсия. Метод был успешно продемонстрирован с тремя разными сплавами и четырьмя субстратами, среди которых были стекло, бумага и два растяжимых полимера. Микросхемы, нанесенные на полимерную подложку, не теряли производительности даже после тысячи сгибаний.
Миллионеры Кремниевой долины тестируют на себе методы против старения
Кейсы
Исследователи протестировали устойчивость схем на полимерной подложке и обнаружили, что проводимость схемы не была затронута даже после изгиба в 1000 раз. Схемы оставались электрически стабильными при 70-процентной деформации растяжения. Более того, в случае поломки микросхемы регенерировали. Благодаря низкой температуре плавления достаточно было нагреть поврежденный участок до 70 градусов Цельсия, и расплавленный металл заполнял его.
Благодаря использованию прямой печати технология намного дешевле аналогов. Исследователи надеются, что их разработка станет коммерчески успешной и послужит основой для носимых датчиков и других электронных устройств. Для демонстрации работы технологии они создали на ее основе высокочувствительный сенсор.
В Нидерландах осветили 30 км дамбы без электричества
Технологии
Еще одним способом производства умной ткани может стать использование графена. Исследователи из Униерситета Манчестера научились производить графеновую ткань в промышленных масштабах, используя технологию грунтовки.