Наука

Budweiser начал использовать чипы и ИИ для контроля производства

Далее

Компания надеется увеличить быстроту производства и вовремя получать информацию о поломках.

Крупнейший в мире производитель пива теперь использует датчики и искусственный интеллект для прогнозирования возможных неисправностей двигателей на пивоварне Форт Коллинс.

Этот завод стал первым из 350, на которых производятся напитки. Он станет пилотным проектом, где ученые проверят, можно ли использовать беспроводные датчики, способные обнаруживать ультразвук, который может быть неуловим для человеческого уха, и прогнозировать необходимость технического обслуживания оборудования. «Вы можете начать слышать неисправность за несколько дней до этого, как что-то пойдет не так. Для нас это очень практично», — говорит Тассило Фестис, вице-президент по глобальным решениям компании.

Проект начался около шести месяцев назад, когда команда установила 20 беспроводных датчиков на трех линиях упаковки для измерения вибраций. Улавливаемые звуки передаются в режиме реального времени, а затем сравниваются со звуками нормального, функционирующего двигателя и позволяют программе идентифицировать аномалии. Основным преимуществом является то, что датчики являются неинвазивными и не нуждаются в размещении внутри машины.

В прошлом датчики использовались для профилактического обслуживания, но не могли передавать информацию в режиме реального времени. Теперь их можно анализировать в течение пары минут.

Загрузка...