Ученые создали дешевый метод 3D-печати сложных деталей. В частности, метод позволяет ускорить и снизить затраты на создание легких рамок для самолетов и биомедицинских стентов. Описание разработки ученых из Инженерной школе при Университете Рутгерс опубликовано в журнале ACS Applied Materials & Interfaces.
Обычные распылители и кисти 3D-принтеров не могут пропечатать структуры в углах сложных деталей. В новой работе ученые нашли решение этой проблемы: созданная ими технология позволяет создавать мелкие брызги капель путем приложения напряжения к жидкости, протекающей через сопло. Эти контролируемые брыгзи могут попадать в самые труднодоступные части деталей.
Метод, называемый электрораспылением, до сих пор использовался только при создании покрытий для микророботов, которые доставляют лекарства внутри организма человека, а также для формирования поглощающих свет слоев солнечных батарей.
Исследователи создали дополнительную систему деталей для 3D-принтера, которые позволяют использовать этот метод для печати.
«Наша техника — более эффективный способ нанесения покрытия не только на обычные объекты, но даже на мягких гидрогелевых роботов, а наши покрытия достаточно прочны, чтобы выдержать полное погружение в воду и многократное набухание от влажности»
Джонатан Зингер, ведущий автор исследования
В будущем исследователи намерены адаптировать метод для создания поверхностей, которые могут изменять свои свойства или запускать химические реакции, которые могут воспринимать изменения окружающей среды и сообщать о них бортовой электронике.
Ранее инженеры напечатали на 3D-принтере мягкие мозговые имплантаты.