Исследователи Военно-морской лаборатории США (NRL) разработали и запатентовали прозрачный термопластический защитный слой из упругого полимера, более легкий, чем пуленепробиваемое стекло, и с превосходными баллистическими качествами.
Термопластики из эластомеров — мягкие, каучуковые полимеры, твердеющими под воздействием физических, а не химических процессов. В результате чего это затвердевание является обратимым и позволяет поврежденному защитному слою «чиниться» на ходу, в полевых условиях.
«При нагревании материала свыше температуры размягчения, примерно 100 градусов Цельсия, маленькие кристаллы плавятся, соединяя края поврежденной поверхности, — говорит доктор Майк Роланд, старший научный сотрудник лаборатории. — Это можно сделать любой горячей пластиной, например, утюгом, сплавив поверхность в гладкий, плоский лист без каких-либо заметных дефектов».
До сих пор ученые NRL проводили испытания полимерных покрытий для достижения высокой ударостойкости твердых оснований. Они пришли к выводу, что применение слоев полимочевины и полиизобутилена повышают баллистические качества брони и шлемов и хорошо защищают от взрывной волны.
Нейросеть Google Translate охватила еще 3 языка, в том числе — русский
Идеи
Использовав термопластические эластомеры, исследователи военно-морского ведомства смогли сохранить отличные баллистические качества покрытий из полимочевины и полиизобутилена, и добились новых свойств: материал стал прозрачным, легче, чем обычные пуленепробиваемые стекла, и поддающимся ремонту, пишет Phys.org.
«Благодаря рассеивающим свойствам эластомера урон от снаряда ограничен местом удара. Это значит, что видимость почти не страдает», — отмечает Роланд еще одно преимущество нового материала.
Цифровые фермы повышают урожай в сотню раз
Технологии
Уникальные полимерные матрицы, более прочные и легкие, чем металлы, помогут существенно снизить вес деталей самолетов, которые должны выдерживать высокие температуры. Разработка ученых МГУ позволяет выдерживать температуры до 450° С. При этом прочность полимеров в 6-8 раз выше, чем у алюминия, а удельный вес — в 1,5 раза ниже.